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由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择,我们会尽可能地按客户的要求来发货,而如果出现断货,缺货的情况,将无法按客户意愿来发货,因此,请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格,数量以及款式型号等。
本机床用以加工各种零件的平面、型面及键槽等,对单件或小批生产车间Zui为适合。
主转动的机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕的往复运动,工作台可作纵向、横向和回转,自动与手动进给并可实现快速移动,工作台遇有故障时则自动停止进给.
本机床经心设计,标准化、通用化、系列化、自动化程度较高,布局合理,结构紧凑协调匀称。外形美观,维修方便。机床使用三相交流电源,电压380伏,频率50赫.
技术规格:
b5040技术参数:
规格名称 | 单位 | |
滑枕Zui大行程 | 毫米 | 480 |
滑枕Zui大插削长度 | 毫米 | 460 |
滑枕运动次数 | 往复次数/分 | 20.32.50.80 |
滑枕倾斜角度 | 度 | 0~8° |
工作台直径 | 毫米 | 630 |
滑枕垂直调整距离 | 毫米 | 440 |
刀头支承面至床身前壁间距离 | 毫米 | 700 |
工作台面至滑架下端间距离 | 毫米 | 660 |
工作台Zui大纵向移动距离 | 毫米 | 630 |
工作台Zui大横向移动距离 | 毫米 | 500 |
工作台Zui大回转角度 | 度 | 360 |
工作台纵横机动进给量范围 | 毫米/滑枕每往复一次 | 0.08~1.21 |
工作台回转进给量范围 | 度/滑枕每往往复一次 | 0.052~0.783 |
电动机功率 | 千瓦 | 4 |
电动机转数(计算值) | 转/分 | 960 |
机床净重(约) | 公斤 | 4000 |
机床轮廓尺寸(长×宽×高) | 毫米 | 2400×1400×2545 |
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
铣床例保作业范围:
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围:
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床周末保养作业范围:
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
本产品的类型是插床,品牌是金锐精机,型号是B5040,主电机功率是4(kw),工件尺寸范围是800*420,滑枕倾斜角度是8(度),每分钟往复次数是70-85(次/分钟),控制形式是人工,适用行业是通用,布局形式是立式,适用范围是通用,作用对象是五金,作用对象材质是金属,产品类型是全新,是否库存是是,售后服务是整机质保两年,全国联保